Диагностика оборудования
Диагностика промышленного оборудования
https://www.arsenalru.com/index.php/uslugi/diagnostika-oborudovaniya#sigFreeId2609c8bc06
Техническая диагностика оборудования - определение технического состояния объекта. Экспертное техническое диагностирование выполняется по истечении расчётного срока службы или после исчерпания расчётного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, в целях определения возможности, параметров и условий дальнейшей эксплуатации.
Проведение технической диагностики оборудования: за 1 день
ООО «Арсенал» осуществляет полный комплекс мероприятий по техническому обследованию и диагностике следующего оборудования:
1. котлы и котельное оборудование;
2. резервуары стальные;
3. холодильное оборудование;
4. грузоподъёмные механизмы (краны портальные, мостовые, козловые);
5. автоклавы, деструкторы и деаэраторы;
6. газификаторы и барокамеры;
7. воздухосборники, теплообменники и баллоны различного назначения;
8. трубопроводы (пара, горячей воды и иного назначения);
9. оборудования систем газоснабжения;
10. сливо-наливные экстакады.
https://www.arsenalru.com/index.php/uslugi/diagnostika-oborudovaniya#sigFreeId252d2fab4f
Задачи диагностирования оборудования
1. Продление остаточного ресурса оборудования. По истечению нормативного срока службы оборудования, указанного в паспорте, позволяет продлить срок эксплуатации за один раз от 0,5 до 10 лет.
2. Оценка технического состояния оборудования в процессе монтажа (демонтажа), эксплуатации, ремонта ТУ. Позволяет определить степень износа оборудования, технические характеристики, риски при монтаже (демонтаже), эксплуатации и ремонте.
3. Контроль при поставке товара. Снижает риск приобретения бракованного и некачественного товара.
Методы проведения диагностики оборудования
Существуют следующие методы диагностики оборудования:
Разрушающий контроль (РК)
- позволяет контролировать качество материалов конструкций и их элементов, определять предел прочности и надежности. Преимущество разрушающего контроля состоит в том, что он позволяет получать количественные характеристики материалов
Неразрушающий контроль (НК)
– это контроль свойств и параметров объекта, при котором не должна быть нарушена пригодность объекта к использованию и эксплуатации. Данный метод является основным при проведении диагностики состояния оборудования и элементов конструкций, которые требуют особой надежности. Применяются следующие методы неразрушающего контроля:
• ультразвуковая дефектоскопия;
• рентгенография;
• цветная и магнитнопорошковая дефектоскопия;
• акустическая эмиссия;
• измерение твердости металла;
• визуальный и измерительный контроль;
• ультразвуковая толщинометрия;
• вибродиагностика.
Техническая диагностика промышленного оборудования проводится методами неразрушающего контроля.
Разрушающий контроль (РК) |
Неразрушающий контроль (НК) |
|
Достоинства |
1) Дает возможность получить количественные характеристики качества материала и определить максимальную нагрузку, при которой происходит разрушение и вид (природу) дефекта; |
1) При диагностике оборудование не подвергается механическим воздействиям, не требуется приостановление работы на длительное время; |
Недостатки |
1) Требуют демонтажа или разрушения оборудования; |
1) Не позволяет получить точную информацию о качестве материала и виде повреждения. |
Если Вам нужна техническая консультация или Вы хотите задать вопрос, обращайтесь по телефонам
(351) 239-53-33/34 доб.119
+7(919)320-80-70 – гл.Инженер, Кузьмин Владимир Александрович
Если у Вашей организации имеется оборудование, для которого не хватает объема контроля в соответствии с нормативными документами, обнаружены неисправности или дефекты работы, и Вы хотите определить необходимость проведения ремонтных работ, то Вам нужно техническое диагностирование оборудования.